１．檢查壓縮機的吸／排氣壓力。
空調(diào)器制冷系統(tǒng)正常運行時的吸／排氣壓力應(yīng)小于表１所給出的范圍，若大于表１所給出的壓力值，則屬于不正常。當環(huán)境溫度高于表１所給出的最高值時，其系統(tǒng)壓力也會升高，這不能認為制冷系統(tǒng)有故障。但在超高溫環(huán)境中，空調(diào)器是處于超負荷運行的，也易引起保護電路動作，使空調(diào)器自動停機。表１中的排氣（冷凝）壓力與其冷卻介質(zhì)溫度有關(guān)。冷卻介質(zhì)溫度高，冷凝壓力及冷凝溫度也相應(yīng)升高。因此，表中給出的是在正常情況下冷卻介質(zhì)的冷凝壓力和溫度的極限值。若超出表中范圍，均屬系統(tǒng)運行不正常，應(yīng)查找原因。
２．觀察壓縮機吸／排氣管的結(jié)露和溫度情況。
壓縮機的吸氣管結(jié)露，進氣管處泵殼涼而泵殼殼身熱，排氣管溫度稍高，其制冷劑為適中；壓縮機的吸氣管不結(jié)露，排氣溫度不太熱，說明制冷劑偏少。但對于用膨脹閥的，應(yīng)檢查是否為閥門開得過小所致；壓縮機的吸氣管結(jié)露，以至泵殼一半以上均結(jié)露，則為制冷劑量過多。若是使用膨脹閥的，也可以是其閥門開得過大而引起的。對旋轉(zhuǎn)式壓縮機而言，正常時其泵殼內(nèi)是高溫高壓氣體，其泵殼和排氣管總是熱的（甚至燙手），不會結(jié)露。
３．聽節(jié)流元件處的液流聲。
無論是毛細管還是熱力膨脹閥節(jié)流，由于節(jié)流時的流速突然劇增，其流動聲音比較明顯，這時可用助聽器聽其流動聲來辨別其流量，進而判斷系統(tǒng)的制冷劑量是否適量。正常流動的是氣液混合體的流動聲（液體占８０％以上），若流動聲比較低沉，則說明制冷劑量充足。若是聲音較宏亮則說明制冷劑量不足。
４．聽換向閥換向時的氣流聲。
檢查熱泵式冷暖空調(diào)器的換向閥時，主要是****其動作時的氣流聲，以判斷換向閥是否正常。換向閥在正常換向時有兩個聲音：一個是當電磁線圈通電后，閥心被吸引時不太響的“嗒”的一聲撞擊聲；隨后就是急促的氣流聲。這是由于電磁換向閥的一端與活塞間的筒體內(nèi)的高壓氣體向吸氣管釋放的氣體流動聲。否則說明電磁閥或換向閥有故障。若電磁閥有“嗒”的聲音而無氣流聲則說明磁閥是好的，而是換向閥有故障。
５．測量工作電流。
無論是哪一種空調(diào)器，在電壓正常的情況下，其輸入電流應(yīng)與額定電流接近，這時的空調(diào)器的制冷量也與名義制冷量接近，說明制冷劑適中，制冷系統(tǒng)正常。
根據(jù)以上５項檢查基本能檢查判斷出制冷系統(tǒng)故障所在部位及故障原因。經(jīng)換件或補漏后，應(yīng)對制冷系統(tǒng)進行抽真空處理，其目的一是做抽真空檢漏，觀察系統(tǒng)在抽真空操作后是否能保持０．１ＭＰａ真空度的狀況（一般在２小時后壓力回升不超過１．３３ｋＰａ）；二是為了抽走系統(tǒng)中殘留的氣體和水分。
大金中央空調(diào)器抽真空時所用的設(shè)備是真空泵和集管閥（即復(fù)式壓力計）。窗式空調(diào)器往復(fù)式壓縮機的抽氣管在壓縮機殼上；旋轉(zhuǎn)式壓縮機的抽氣管在過濾器上；而分體式空調(diào)器的抽氣管在室外機組上的低壓閥上。一般選用抽氣能力為１００～１２０Ｌ／ｍｉｎ的真空泵。集管閥有３～４個管接頭、高／低壓壓力表和對應(yīng)的開關(guān)度盤。
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